PE给水管热熔焊接的方法及步骤

在管道施工过程中，由于施工场地的限制，需要对PE管进行焊接。如果管道比较长，可能有几十米或几百米长。如果焊接不好，会影响施工质量，造成漏水，影响施工进度。在这里，润朔管业整理出了一种PE管焊接的方法和工艺：PE管对接接头。

一、根据管道尺寸将PE管及焊接件固定在对接机上，使用夹具。用刷子和棉布块清除喷嘴处的氧化层、油污和灰尘。

二、待连接的两件连接端应伸出焊接夹具一定的自由长度，并将待连接的两件拉直在同一轴线上。错边不应大于壁厚的10%。

三、用铣刀刨平端面，使对接端面光滑、平整、清洁、平直。注意：首先启动铣刀，然后逐渐滚动进给手轮。当出现连续切割时，应取下铣刀头，通过调整夹具的松紧度（必要时卷管）将两个对接接头拉直。在吸热阶段，加热板主动加热至绿色指示灯或达到设定温度，关闭待焊接的管道和管件加热端面，当两端压至相应翻边时，送料手轮停止送料，并坚持吸热条件。从加热板上分离聚乙烯管和管件，然后关闭两个加热端面进行对接（见吸热一览表）。加热后，两个管口熔化。当加热到熔化状态时，吸热过程完成。当环境温度为20℃时，加热时间规则为10×厚（mm）秒，要求焊接表面平鼓高度达到要求值。注：本阶段要求达到规定要求的法兰，并坚持加压吸热。别再给我压力了！

从聚乙烯给水管焊接吸热表中拆除电动平板模板。吸热过程完成后，取下电热板，迅速开始加压（见对接压力表）。手术将在10秒内熟练完成。特别是当环境温度较低时，会尽量缩短。端面冷却速度快，对接速度慢，直接影响焊接质量。

聚乙烯给水管焊接时压力表冷却接口完成后，应将对口稳定在夹具上自然冷却。一般来说，dn110以下的小口径需要冷却20分钟以上，dn110以上的口径需要冷却半小时以上。根据手感，如果温度不是很高，就证明达到了冷却时间。另一端的对接接头可以组装和熔合。打开夹具后，拆下夹具并检查熔合接头的外观。对接熔合环的高度和宽度应均匀美观，高度和宽度应合适。

聚乙烯给水管焊接时，应严格按照《热熔对接机焊接操作规程》操作聚乙烯给水管施工设备，包括热熔时间、冷却时间、焊接温度、合理损耗、焊接电压等焊接参数，等，PE管的焊接操作过程非常严格，稍有不慎就会影响整个工程的焊接质量和管匝的正常运行